ສົນທະນາ WhatsApp ອອນໄລນ໌!

ຈຸດກວດກາພາຍໃນຂອງຫ້ອງທົດລອງ-ອຸດສາຫະກຳເຮລິຄອບເຕີໜັກ

ເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າຮູບລັກສະນະ, ການນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນການສະແດງໂດຍກົງຂອງຝີມືການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເປັນສາມອົງປະກອບຫຼັກສຳລັບການຕັດສິນຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນສະບັບທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ແນະນຳໃຫ້ທ່ານຮູ້ກ່ຽວກັບການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານ Heli Heavy Industries ແລະ ການວາງທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດດ້ວຍຫົວຂໍ້ "ການພັດທະນາໃໝ່, ແນວໂນ້ມໃໝ່". ໃນສະບັບນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນຳຜະລິດຕະພັນຂອງ Heli Heavy Industries ຈາກວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.

1

ປະລິມານຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແມ່ນມາດຕະການຂອງຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸເຫຼັກກ້າສະເໝີ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າຈະເພີ່ມຈຸດຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການກະທົບ.
ໃນສາຍການຜະລິດແບບປະຕູດຽວຂອງ Heli Heavy Industry, ມີສອງພະແນກທົດສອບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ພະແນກທົດສອບທຳອິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງຫລໍ່, ແລະຮັບຜິດຊອບໃນການກວດກາສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການກວດກາວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ພະແນກທົດສອບທີສອງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນ Heli. ໂຮງງານຜະລິດຂອງ Li Heavy Industry ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການກວດກາຕົວຢ່າງເປັນປະຈຳຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ແລະ ການກວດກາຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຫ້ອງທົດລອງມີເຄື່ອງວິເຄາະຄາບອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກ, ເຄື່ອງວິເຄາະຫຼາຍອົງປະກອບອັດສະລິຍະ, ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.

图片2

ເຄື່ອງວິເຄາະການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍກາກບອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກ 6801-BZ/C

ເຄື່ອງວິເຄາະຄາບອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກທີ່ເຜົາໄໝ້ດ້ວຍໄຟຟ້າ 6801-BZ/C ຈະວິເຄາະປະລິມານຄາບອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກໃນວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກເໜືອໄປຈາກຜົນກະທົບຂອງຄາບອນຕໍ່ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກກ້າແລ້ວ, ມັນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ປະລິມານຄາບອນສູງເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ຈະມີໂອກາດເກີດການກັດກ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກຳນົດປະລິມານຄາບອນຈຶ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ. ມັນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າເກີດຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຕີ ແລະ ການມ້ວນ. ຊູນຟູຣິກຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມຊູນຟູຣິກ 0.08-0.20% ໃສ່ເຫຼັກກ້າສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ມັກຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກກ້າຕັດເສລີ.

3

ເຄື່ອງວິເຄາະຫຼາຍອົງປະກອບອັດສະລິຍະ 6811A

ເຄື່ອງວິເຄາະຫຼາຍອົງປະກອບອັດສະລິຍະ 6811A ສາມາດວັດແທກປະລິມານຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແມງການີສ (Mu), ຊິລິກອນ (Si), ແລະ ໂຄຣມຽມ (Cr) ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແມງການີສເປັນຕົວຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຕົວຫຼຸດຊູນຟູຣິກທີ່ດີໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ການເພີ່ມປະລິມານແມງການີສທີ່ເໝາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກ. ຊິລິກອນເປັນຕົວຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ຕົວຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊິລິກອນສາມາດເພີ່ມຂີດຈຳກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຄຣມຽມເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນ. ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການແຕກຫັກຂອງເຫຼັກບາງຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີປະລິມານໂຄຣມຽມຫຼາຍເກີນໄປ.

4

ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະວິທະຍາ

ໃນການຜະລິດພື້ນທີ່ສີ່ລໍ້, ວັດສະດຸຂອງຖານລໍ້ຮອງຮັບ, ຝາປິດດ້ານຂ້າງຂອງລໍ້ຮອງຮັບ ແລະ ຕົວຮອງຮັບລໍ້ນຳທາງແມ່ນເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບອັດຕາການເກີດຮູບຊົງກົມ. ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະວິທະຍາສາມາດສັງເກດອັດຕາການເກີດຮູບຊົງກົມຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ໂດຍກົງ.

5
6

ນອກຈາກນັ້ນ, ນິກເກີນ (Ni), ໂມລິບດີນຳ (Mo), ທາດໄທທານຽມ (Ti), ວາເນດຽມ (V), ທັງສະເຕນ (W), ນີໂອເບຍ (Nb), ໂຄບໍມ (Co), ທອງແດງ (Cu), ອາລູມິນຽມ (Al), ປະລິມານຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ໂບຣອນ (B), ໄນໂຕຣເຈນ (N), ແລະ ແຮ່ທີ່ຫາຍາກ (Xt) ລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ.
ຫ້ອງທົດລອງທັງສອງແຫ່ງນີ້ຄືກັບຈຸດກວດກາພາສີສອງແຫ່ງ, ຕິດຕາມກວດກາວັດສະດຸຂອງ Heli ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການໄຫຼອອກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທັງໝົດ, ແລະ ສົ່ງມອບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.


ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-27-2021